Tuyaux de forage

Structure générale d’un tuyau de forage sous haute pression

Les tuyaux haute pression ont une structure collée comprenant de l’acier et des matériaux élastomères. La principale caractéristique de la structure collée est l'accumulation des couches distinctes dans la paroi du flexible, qui sont ensuite combinées en une seule unité par vulcanisation. Les flexibles sont fabriqués comme une seule unité collée de longueur donnée dans laquelle les couplages font partie intégrante du tuyau via un collage chimique.

1. Tuyau annelé en acier inoxydable

   Protège le revêtement en polymère des dommages mécaniques, empêche la formation de boursouflures en cas de transfert de gaz à haute pression et de décompression en cas de transfert de vide, soutient la paroi du flexible. Cette couche facultative n’est présente que pour les tuyaux à alésage brut, comme les lignes de duse flexibles avec revêtement TauroFlon™.

2. Revêtement en polymère

   Fluide barrière du flexible. Protège la structure du tuyau des effets corrosifs et abrasifs du produit transporté. L’épaisseur du revêtement dépend de la pression interne, du diamètre interne et du produit transporté. Le matériau de revêtement est sélectionné pour résister aux effets chimiques et thermiques de la boue de forage, des effluents de puits, des coulées de ciment, du fluide hydraulique ou de toute autre substance transportée par le tuyau.

3. Plis textiles

   Répartissent les forces de pression interne.

4. Spirale de raidissement (non illustrée sur la photo)

   Évite au tuyau de s’affaisser sous la force de traction axiale et/ou sous l’effet d’une pression extérieure. Empêche le vrillage même dans les courbures serrées.

5. Plis de coussins élastomères

   Assure l’assemblage par collage entre les différents plis.

6. Renforts de câbles en acier haute résistance

   Ce sont les éléments porteurs les plus importants, ils déterminent la résistance à la pression interne. Les câbles sont revêtus de zinc ou de laiton pour offrir une résistance exceptionnelle à la corrosion.

7. Plis conducteurs de gaz

   Permettent aux gaz diffusés de migrer vers les points de ventilation.

8. Plis résistant au feu

   Couche optionelle qui protège le tuyau en cas d’exposition à une flamme de 704 °C (1 300 °F) pendant au moins 30 minutes.

9. Revêtement élastomère résistant aux UV

   Protège le tuyau flexible contre les chocs, l’abrasion, les intempéries, l’eau de mer, le pétrole, etc.