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风能行业的奔跑者

用于海上风力涡轮机的同步带

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风能行业的奔跑者

在现代风力设备中,转子叶片可使用我们的传动带进行调节

离岸运行中,风力发电设备必须经受含盐海风的侵蚀。 照片:金风科技

作为产生清洁能源的风力发电厂,其所产生的电能被看作其他能源生产商理想的补充能源。风能在能源市场的份额因此也相应增加。截至2019年底,全球风电总装机容量约650吉瓦。相比之下,40吉瓦的电力足以满足德国所有家庭用电需求。风力设备装机容量远超200吉瓦的中国是世界上最大的风电市场。

除了传动皮带之外,我们还向风力发电设备提供减振设备、减少风阻的薄膜以及液压管路。 照片:金风科技

风电设备的可靠运转对于经济发电至关重要:它们必须承受运转和天气带来的振动,在离岸环境中经受海水的侵蚀并且在发生故障时要易于维护。为了自然风能被最大化利用并且避免在高风速下设备过载,倾斜角(转子叶片相对于气流的倾斜角)必须可以调节。得益于我们的传动带,在中国风力发电机制造商金风科技的风电设备设计中,这种调节无需齿轮箱和液压系统。

Rolf Marwede 罗尔夫·马维德管理着我们在丹嫩贝格为金风科技生产同步带的工厂。

“凭借我们的技术专长,我们可以根据客户的个性需求量身定制产品。这也是我们为金风科技开发的解决方案。
 

齿形带可代替复杂的传动系统

金风科技是少数将同步带用于叶片调节的制造商之一。“这样发动机室中的系统结构就更简单,也不容易受到振动和干扰。”生产同步带的德国丹嫩贝格工厂负责人罗尔夫·马维德说,“除此之外,我们的同步带磨损非常低,经久耐用。”它们不需要润滑油,维修成本低,同时耐腐蚀——这是与金属结构相比最主要的优势。“构造更为简单的传动带设计从长远来看也更加经济、高效。”马维德说。在出现问题时,快速替换也更容易实现,因为我们只需要替换皮带而不是整个齿轮箱。

将两个产品进行最优组合

在产品研发过程中,我们的工程师将两种成熟的同步带技术结合起来。同步传动技术 由此产生: 将镀锌钢丝绳嵌入皮带内部,并涂上聚氨酯,安装于带齿和皮带背面,并与牵拉系统完美结合。这种特殊的织物结构来自于同步带技术.它减少了磨损和噪音,使支架结构更加稳定。这种皮带的耐受力非常大,通常可产生大约1200万次弯曲变化。

为了满足金风科技每年超过100公里长度的传动带需求,我们在丹嫩贝格投资了约200万欧元新建了一家工厂。另外,除了传动带,我们还向风力发电制造商提供减振设备、用于降低风阻的薄膜及液压管路,确保设备以较好性能运转。

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